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磨工班里芙蓉花

  娇小的身材,端庄的外表,配一副秀气的眼镜……从这些看似柔弱的外表,你很难想象出她会与坚硬的坦克、装甲车等有关联。然而,参加国庆60周年阅兵式的坦克就用上了由她亲手加工出来的产品。

  4月21日,记者在天雁公司车间见到侯燕蓉时,她正在专心地精磨——一种用于各类发动机的配套产品。

  天雁公司建有首家国家级增压器行业企业技术中心,涡轮转子是公司拳头产品,侯燕容则是“最好的拳手”。

  1993年,侯燕蓉从省技工学校分配到这里当了一名磨工。主要任务就是按设计图纸对涡轮转子进行精细打磨。打磨涡轮转子是增压器的关键工序,加工难度极大,精度要求极高。她一点一滴学习,一天一天苦练,很快便掌握了过硬生产技术。图纸设计的理论误差是±0.0025毫米,而侯燕蓉加工出来的产品,误差都控制在±0.0014毫米以内,为一根头发丝直径的六十分之一左右。

  由于技术熟练,侯燕蓉还承担了工厂试制新产品的零件加工任务。在新产品试制阶段,工装量具等都没有到位,很多困难必须自行解决,她凭着多年的工作经验和过硬技术,总能顺利完成任务,确保试制的每一件产品合格。

  她喜欢在加工方法上动脑筋、想办法。2001年,她将传统的砂轮修整方式进行适当调整,由原来的每加工几件产品就需调整一次机床与砂轮角度,变为每班只需调整一次,班产量由200件提高到600件,提高工效300%,这一操作技术很快就在全厂推广。

  质量是企业的生命,产品质量的好坏,直接掌握在操作工人手中。一次,侯燕蓉在质量巡检抽查时,发现加工转子螺纹时轴部有轻微跳动,影响到已加工的密封环的尺寸精度,导致产品可能出现4%至6%的废品。她根据自己多年的经验,提出了调整加工顺序的建议,使产品质量合格率由95%提高到99.5%。去年10月,她在承担试制一批增压器新品种部件时,发现其中一个部件图纸尺寸与工艺尺寸出现误差,经反复核实,原来是原工艺尺寸标注数据与技术加工图纸要求不符。正是由于她的细心和高度负责,避免了价值30多万元的产品报废。公司质检部门都称侯燕蓉为“信得过的优质产品操作手”。

  侯燕蓉带了不少女徒弟。她从最基础的识图、测图及机床的按钮、手柄所起的作用等基础技能教起,并找一些相关书籍让她们阅读。只要徒弟有疑问或生产新品种,她就会留下来帮助解决问题。平时,只要徒弟们打电话说有问题,她便会马上赶到车间。在她的言传身教下,由20多名女同志组成的磨工班多次被评为省、市级“芙蓉标兵岗”;2008年,她们所在的班组被全国妇联授予“巾帼文明岗”,成为全公司的明星班组。

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